國外現(xiàn)在工業(yè)化聚丙烯酰胺的聚合工藝有以下幾種：
1.乳液聚合工藝技能
    乳液聚合工藝技能是將單體水溶液按必定份額參加到油箱中，在乳化劑的效果下構成油包水型乳液，丙烯酰胺單體在此環(huán)境中進行聚合反響，得到濃度為20%以上的乳液聚合物產品，其產品相對分子質量能到達2200×104以上，黏度在70mPa·s以上，乳液聚合工藝在出產進程中削減聚合物膠體的切開、造粒、枯燥等工序，降低了聚合物工廠的設備投入和能耗，但一起增加了產品的運送和貯存量，在出產進程中需求用很多的有機溶液。
2.均聚現(xiàn)場水解工藝技能
    均聚現(xiàn)場水解工藝是將聚合得到的非離子型聚丙烯酰胺干粉運至聚合物注入現(xiàn)場溶解后，再參加氫氧化鈉進行水解得到濃度為2.2%的陰離子型聚丙稀銑胺產品，產品的相對分子質量高能到達2200×104以上，黏度能到達70mPa·s上下，其他各項指標均符合要求，這種工藝技能需求在油田注入現(xiàn)場建造多個水解非離子聚丙烯酰胺的小試驗站。
3.共聚合工藝技能
    共聚合工藝選用丙稀酰胺和丙烯酸兩種聚合單體在較低的引發(fā)溫度條件下，由引發(fā)體系效果進行共聚合反響，聚合得到的膠體經切開、造粒、枯燥等進程得到粉狀陰離子聚丙烯酰胺產品。這種技能在國外已應用多年，相對分子質量能到達2200×104，黏度可達50mPa·s以上。共聚工藝技能的特點是可以依據不同的效果出產不同水解度的產品，產品的水解度可在0-70%的范圍內調整。
4.均聚后水解工藝技能
    均聚后水解工藝技能首要中日本某公司開發(fā)，其工藝工程是先將聚丙烯酰胺均聚成非離子聚丙烯酰胺，然后參加氫氧化鈉水解，經過枯燥得到粉狀聚合物產品，產品的相對分子質量能到達2000×104，黏度能到達50mPa·s以上，這種工藝技能的特點是產品的相對分子質量較高，但工藝進程較為復雜。
    國外現(xiàn)在出產高相對分子質量聚丙烯酰胺產品的工藝技能的特點是技能老練牢靠，但這些聚合物經檢測，發(fā)現(xiàn)其功能仍與油田三采的要求有必定的距離。